真空集液瓶是实验室真空系统和应用中的一个关键部件，其材质的选择直接影响性能、成本和使用场景。PP聚丙烯材质是一种性能优异的热塑性聚合物，其独特的分子结构和物理化学特性使其成为真空集液瓶的理想选择，在与其他常见的集液瓶材质，如玻璃、PC聚碳酸酯、PES聚醚砜的对比中，具有较为全面的价格、使用、性能等诸多优点，能够平衡耐高温、耐腐蚀、透明度、制造成本、耐压等各方面要求。
下面我们来介绍和几种常见材质的集液瓶的比较特点：
●与玻璃材质的对比：
作为塑料的一种，PP聚丙烯制作的集液瓶更轻便性和安全性，PP材质密度仅为0.89-0.91 g/cm³，重量仅为玻璃的1/6，且抗冲击性强，不易破碎，避免了玻璃瓶易碎带来的安全隐患和更换成本。同时PP对酸碱、有机溶剂和消毒液（如84消毒液）的耐受性优于玻璃，且无需担心因化学腐蚀导致的瓶体发白或裂纹14。虽然玻璃和聚丙烯两者均可耐受121℃高温高压灭菌，但PP瓶在快速冷却时不易因热应力开裂，而玻璃瓶需严格遵循灭菌程序以避免破裂，所以如果对集液瓶有灭菌需要的用户，使用聚丙烯材质能缩短灭菌流程占用的时间。
●与 PC聚碳酸酯的对比：
PP对大多数酸、碱、醇类及消毒液具有优异耐受性，可兼容次氯酸钠浸泡灭菌。而PC因化学稳定性差，如果是用来搭配吸液泵抽吸培养基上清液具有加入84消毒液防止长菌需求的话，PC聚碳酸酯再经过一段时间的使用后，容易出现开裂等腐蚀现象。
●与 PES聚醚砜的对比：
PES聚醚砜具有轻便耐摔、透明度好、化学稳定性好耐腐蚀、耐高温等诸多优点。但是PES的合成需要特殊化学原料（如双酚S、二氯二苯砜等），这些单体本身价格昂贵且合成工艺复杂，同时PES的高分子链刚性导致熔体流动性较差，加工时需在高温（300°C以上）和高压环境下进行，对设备耐温性、能耗及工艺控制提出严苛要求，导致生产成本显著上升。而PP的原料成本更低，加工工艺成熟，已经开展了大规模生产，所以在满足集液瓶使用要求的情况下，又具有价格优势。
在了解PP聚丙烯材质的特点后，我们再来进一步分析这种材质的集液瓶适合于哪些真空应用：
●细胞培养废液收集时作为集液瓶：
在细胞搭配真空吸液泵进行培养基上清废液抽吸用，此类应用对于无菌具有较高要求。PP聚丙烯材质可以同时耐受135℃和常规121℃高温高压蒸汽灭菌，瓶体无变形或机械强度损失。同时灭菌后可以随意取出，不会出现玻璃瓶在快速冷却时易因热应力破裂的问题。此外，基于出色的化学稳定性可长期接触浓度≤70%硫酸、≤40%盐酸（常温）、≤30%硝酸（常温），以及浓氢氧化钠（40%）等强碱，无溶胀或应力开裂。所以用户可以放心的吸入84消毒液来防止废液瓶长菌，不用担心其开裂等问题。基于上述原因聚丙烯废液瓶已经被大规模运用在细胞房废液吸取装置内，如L100BS台式废液抽吸泵，是一款小巧的，直接放在超净台或生物安全柜内使用的细胞废液吸引泵，搭配了1L的聚丙烯废液瓶。而吸液量更大的BSUD-S204P4A不锈钢细胞培养基废液抽吸系统，是一款放置在地面，吸头延伸进台面内吸取培养基废液的装置，搭配容量高达4升的PP聚丙烯材质的废液瓶。不同容量的废液瓶满足不同吸液量用户的需要。
●在多联真空抽滤系统中作为收集滤液的吸液瓶使用：
多联过滤器一般用于样品组数较多的工况时使用，可以一起同时过滤多组滤液，所以会产生较多的废液吸入真空瓶内。PP材质易于加工的特性支持复杂功能集成，直接提升废液收集的效率。如圣斯特Sciencetool的SB-PP40D带底部排水口的4升集液瓶就是各类三联或六联过滤器中常搭配的规格。通过模具注塑的工艺使其具有很多玻璃材质集液瓶无法具有的功能，如瓶内抽气口的浮球逆止阀可以在液位满时自动封闭进气口，防止废液倒吸入真空泵，保护设备。真空瓶的底部带有快速排液阀，无需倾倒瓶体，通过底部的排液口直接排除瓶内液体，甚至可以一边过滤一边排废液，不需要停下工作，拆除装置，打开瓶盖这样的繁琐步骤。此外由于和真空瓶注塑时的直接成型的刻度线，相较于印刷工艺，耐酒精擦拭及高温灭菌，避免印刷刻度因长期使用模糊导致的计量误差。
●在需要的情况下作为真空泵的前置安全缓冲瓶：
在真空泵搭配各种会产生废液的实验仪器设备时，在真空泵的前端，加入1只PP聚丙烯材质的废液瓶作为安全缓冲瓶，以防止水汽、未及时冷凝的液体、废液等抽入真空泵内造成设备损坏。由于PP聚丙烯稳定的化学性，可以耐受各种酸碱、有机溶剂，所以不会出现吸入液体后，由于不耐腐蚀，会开裂、老化的现象。同时聚丙烯材质耐压好，能搭配各种真空度规格的真空泵，不会由于不耐压，而被吸瘪。在作为缓冲瓶使用时一般推荐使用容量1000ml的SB-PP10真空安全缓冲瓶。1升的容量规格已经能满足大部分防倒吸的吸液需要，同时兼顾经济性。
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